Ang mga purification distillation unit ay mga sistema ng distillation na ginagamit upang mapataas ang kadalisayan ng mga likidong produkto sa pamamagitan ng paghihiwalay ng mga target na bahagi mula sa mga impurities. Ang mga unit na ito ay karaniwang may kasamang reboiler, distillation column, column internals, condenser, reflux divider, temperature at pressure monitoring, fraction collection section at control instrumentation.
Angkop ang mga ito para sa solvent purification, intermediate product upgrading, light-end removal, heavy-end separation, product polishing at small-batch high-purity collection. Ang configuration ay depende sa boiling point difference, impurity distribution, thermal sensitivity, kinakailangang purity at inaasahang throughput.
Ang paglilinis ng paglilinis ay batay sa mga pagkakaiba sa pagkasumpungin ng mga bahagi sa isang likidong pinaghalong. Sa panahon ng operasyon, ang feed ay pinainit sa reboiler upang makabuo ng singaw, na tumataas sa pamamagitan ng distillation column at nakikipag-ugnayan sa mga internals ng column. Sa pamamagitan ng paulit-ulit na vapor-liquid contact, ang mas magaan na bahagi ay may posibilidad na umakyat pataas habang ang mas mabibigat na bahagi ay may posibilidad na bumalik pababa.
Pinapalamig ng condenser ang overhead vapor, at kinokontrol ng reflux divider ang reflux ratio upang patatagin ang temperatura ng column at pamamahagi ng komposisyon. Kinokolekta ang purified product mula sa overhead, side draw o bottom section ayon sa separation target. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng reflux ratio, heating rate, pressure at diskarte sa pagkolekta, mapapabuti ng mga customer ang kadalisayan ng produkto at bawasan ang pagdadala ng dumi.
Bago ang operasyon, kumpirmahin ang komposisyon ng feed, profile ng karumihan, hanay ng kumukulo, thermal stability at kinakailangang detalye ng produkto. Pumili ng naaangkop na mga internal ng column, paraan ng pagkontrol ng reflux at diskarte sa pagkolekta ng fraction ayon sa target ng purification.
Sa panahon ng paggamit, iwasan ang mabilis na pag-init, hindi matatag na reflux o maagang pagkolekta ng produkto. Para sa mga materyal na sensitibo sa init, isaalang-alang ang vacuum o pinababang temperatura na operasyon. Para sa mga nasusunog na solvent, tiyaking maayos ang bentilasyon, ligtas na pagsasaayos ng kuryente at maaasahang saligan. Panatilihin ang tumpak na mga tala ng temperatura, presyon, reflux ratio at kalidad ng fraction upang suportahan ang pag-optimize ng proseso.
XINYU HUACHUANGay ang orihinal na tagagawa ng chemical experimental at pilot equipment, na may karanasan sa purification distillation design, column internals matching at skid-mounted unit supply. Bilang karagdagan sa Purification Distillation Units, nagbibigay din kami ng High-pressure at Adsorption-Desorption Reaction Units, Hydroprocessing Pilot Reaction Units, Batch Distillation Units at Column Auxiliary Internals. Kung ang iyong gawain sa paglilinis ay nagsasangkot ng malapit na kumukulo na mga bahagi, mahigpit na limitasyon sa kadalisayan, vacuum operation, automated fraction cutting o pilot-scale expansion, ang aming team ay maaaring magmungkahi ng angkop na solusyon batay sa iyong mga kinakailangan sa proseso.
Bago ipadala, ang bawat yunit ay siniyasat para sa hitsura, mga koneksyon sa piping, pag-andar ng instrumento at pagkakumpleto ng accessory. Ang mga marupok na bahagi, mga bahagi ng salamin, mga instrumentong katumpakan at mga accessory ng sealing ay protektado ng angkop na mga materyales sa packaging.
Para sa mga skid-mounted system, ang pangunahing frame, column section at control panel ay naayos at pinoprotektahan upang mabawasan ang panganib sa transportasyon. Ang pag-export ng packaging, lifting point, moisture-proof na mga hakbang at mga dokumento sa pagpapadala ay nakaayos ayon sa mga tuntunin ng kontrata. Para sa mga internasyonal na customer, maaari naming i-coordinate ang listahan ng packing, komersyal na invoice at iba pang kinakailangang mga dokumento upang suportahan ang maayos na paghahatid.
Ang maaabot na kadalisayan ay nakasalalay sa komposisyon ng feed, pagkakaiba sa punto ng kumukulo, kahusayan ng column, kontrol sa reflux at diskarte sa pagkolekta. Para sa malapit na kumukulo o kumplikadong mga mixture, kadalasang kinakailangan ang mas mataas na kahusayan ng column at mas tumpak na kontrol sa reflux.
Oo. Ang mga materyal na sensitibo sa init ay kadalasang maaaring pangasiwaan gamit ang vacuum operation, kinokontrol na pag-init, na-optimize na reflux at pinaikling oras ng paninirahan. Dapat kumpirmahin ang huling pagsasaayos pagkatapos suriin ang mga katangian ng materyal.
Karaniwan, kailangan namin ng komposisyon ng feed, uri ng karumihan, data ng kumukulo, target na kadalisayan, inaasahang throughput, presyon ng pagpapatakbo, kagustuhan sa materyal at mga kinakailangan sa automation. Nakakatulong ang detalyadong impormasyon sa proseso na mapabuti ang katumpakan ng configuration.
Oo. Bilang orihinal na tagagawa, nagbibigay kami ng teknikal na konsultasyon, gabay sa pagpapatakbo, supply ng mga ekstrang bahagi at serbisyo pagkatapos ng benta. Para sa mga customized na purification distillation system, maaari din naming suportahan ang mga customer sa pagkumpirma ng configuration, payo sa pag-commissioning at mga rekomendasyon sa pagpapanatili.
