Ang XINYU HUACHUANG Pipe Fitting Bending Fatigue Testing Machine ay isang mataas na dalubhasa, pang-industriya-grade testing apparatus na partikular na inengineered upang masuri ang integridad ng istruktura at buhay ng pagkapagod ng mga bahagi ng pipeline sa ilalim ng paulit-ulit na mga bending load. Dinisenyo para gayahin ang mga dynamic na stress sa totoong mundo, ang Pipeline Component Bending Fatigue Testing Machine na ito ay tumpak na naglalapat ng mga cyclic bending moments upang suriin ang pagsisimula at pagpapalaganap ng crack. Nilagyan ng intelligent na PLC/PC automation at multi-level na safety interlocks, sinisigurado nito ang ligtas, hindi nag-aalaga na pangmatagalang operasyon habang naghahatid ng mataas na reproducible S-N curve data para sa R&D, quality control, at sertipikasyon sa industriya.
Gumagana ang Pipe Fitting Bending Fatigue Testing Machine sa pamamagitan ng secure na pag-clamp ng pipe o fitting specimen at paglalapat ng kontrolado, paulit-ulit na bending moment gamit ang high-precision na servo-hydraulic o servo-electric actuator. Ang makina ay maaaring i-configure para sa single-plane bending, rotary bending, o kumplikadong multi-axial loading upang gayahin ang aktwal na pipeline operational stresses. Sa buong pagsubok, patuloy na sinusubaybayan at itinatala ng system ang mga parameter tulad ng anggulo ng baluktot, inilapat na sandali, bilang ng ikot, at pilay. Awtomatikong natatapos ang pagsubok kapag nabali ang specimen o umabot sa isang paunang natukoy na threshold ng pagtagas, na nagbibigay ng tumpak na data ng buhay ng pagkapagod.
● High-Precision Cyclic Loading: Nagtatampok ng mga premium na servo actuator at load cell upang matiyak ang tumpak at matatag na paggamit ng mga kumplikadong bending waveform (sine, triangle, block) na may kaunting ingay.
● Multi-Axis Testing Capability: Sinusuportahan ang single-plane, double-plane, at rotary bending fatigue test para tumpak na gayahin ang pag-install ng pipeline sa totoong mundo at mga stress sa pagpapatakbo.
● Intelligent Data Acquisition: Awtomatikong nire-record ng Integrated PC software ang mga real-time na curve (Moment-Angle, Cycle-Failure), kinakalkula ang buhay ng pagod, at bumubuo ng mga kumpletong ulat ng pagsubok.
● Matatag at Ligtas na Konstruksyon: Ginawa gamit ang heavy-duty na cast frame at multi-level na mga interlock na pangkaligtasan (overload na proteksyon, emergency stop, fracture containment, leak detection) para matiyak ang kaligtasan ng operator at mahabang buhay ng kagamitan.
● Nako-customize na Fixturing: Nag-aalok ng malawak na hanay ng mga espesyal na clamping fixture at end connector para secure na hawakan ang iba't ibang diameter ng pipe, kapal ng pader, at fitting geometries.
|
Parameter |
Pagtutukoy |
|
Max Bending Moment Capacity |
100 Nm ~ 50,000 Nm (Nako-customize) |
|
Saklaw ng Anggulo ng Baluktot |
±180° (Ganap na Naaayos na Amplitude) |
|
Dalas ng Pagsubok |
0.01 Hz ~ 5 Hz (Depende sa kapasidad ng pagkarga) |
|
Katumpakan ng Force/Anggulo |
±0.5% o ±1.0% ng Buong Scale |
|
Mga Control Mode |
Moment Control / Angle Control / Fatigue Cycle |
|
Mga Uri ng Ispesimen |
Pipe, Tube, Elbows, Tees, Flange, Fitting |
|
Sistema ng Kontrol |
Industrial PLC + PC Software Interface |
|
Mga Tampok na Pangkaligtasan |
Overload Protection, Emergency Stop, Leak Detection |
● Industriya ng Langis at Gas: Pagsusuri ng pagkapagod ng mga drill pipe, casing, tubing, at pipeline fitting sa ilalim ng matinding cyclic bending.
● Petrochemical at Power Generation: Pagsubok ng mga heat exchanger tube, boiler pipe, at high-pressure na steam lines.
● Automotive at Aerospace: Pagsusuri sa tibay ng mga exhaust system, mga linya ng gasolina, at hydraulic tubing sa ilalim ng vibration at bending.
● Konstruksyon at Imprastraktura: Pagsusuri sa buhay ng pagkapagod ng mga istrukturang bakal na tubo, scaffolding, at mga bahagi ng tulay.
● Mga Medical Device: Pagsubok sa flexibility at fatigue resistance ng mga catheter, guidewire, at stent.
● Wastong Pag-align ng Ispesimen: Palaging tiyakin na ang ispesimen ay ganap na nakahanay sa mga fixture upang maiwasan ang mga hindi sinasadyang pag-load ng axial o sira-sira na baluktot na maaaring masira ang mga resulta ng pagkapagod.
● Pag-verify ng Clamping Force: I-verify na sapat ang puwersa ng pag-clamping upang maiwasan ang pagkadulas ng specimen sa panahon ng high-cycle na pagsubok, ngunit hindi masyadong mataas na magdulot ng maagang pagkadurog sa mga grip point.
● Setup ng Leak Detection: Para sa mga hollow pipeline na bahagi, palaging ikonekta ang internal pressure monitoring system at leak detection sensor bago simulan ang pagsubok.
● Gradual Load Ramp-Up: Gamitin ang programmable ramp-up function ng software upang unti-unting mapataas ang bending amplitude sa target na antas, na maiwasan ang shock loading.
● Araw-araw: Suriin ang lahat ng clamping fixture at grip kung may pagkasira, bitak, o deformation. Suriin ang antas ng hydraulic oil (kung naaangkop) at i-verify na gumagana nang maayos ang lahat ng mga interlock na pangkaligtasan.
● Lingguhan/Buwanang: Lubricate ang lahat ng gumagalaw na joints, guide rail, at actuator linkage ayon sa mga detalye ng manufacturer. Linisin ang lugar ng pagsubok at suriin ang mga de-koryenteng koneksyon para sa pagkaluwag.
● Quarterly: Magsagawa ng komprehensibong system calibration ng mga load cell, angle encoder, at pressure transducer gamit ang mga certified reference standards. Suriin ang mga hydraulic hose at fitting para sa mga palatandaan ng pagkasira o pagtagas.
● Post-Test: Palaging sundin ang isang wastong pagkakasunod-sunod ng pag-shutdown pagkatapos ng isang specimen fracture. Maingat na alisin ang sirang specimen, linisin ang mga fixture, at siyasatin ang actuator para sa anumang pinsalang dulot ng biglaang paglabas ng load.
Sa XINYU HUACHUANG, nakatuon kami sa pagbibigay ng komprehensibo at maaasahang after-sales na suporta upang matiyak ang tuluy-tuloy at mahusay na operasyon ng iyong kagamitan. Ang aming dedikadong service team ay laging handang tumulong sa iyo.
Ipinagmamalaki naming nag-aalok ng dalawang taong warranty para sa aming kagamitan. Sa panahong ito, nagbibigay kami ng mga libreng serbisyo sa pagpapanatili at pagkukumpuni para sa anumang mga isyu na may kaugnayan sa kalidad, hindi kasama ang mga sanhi ng hindi tamang operasyon, hindi awtorisadong pagbabago, o force majeure. Para sa mga kagamitang lampas sa dalawang taong panahon ng warranty, patuloy kaming nag-aalok ng panghabambuhay na serbisyo sa pagpapanatili, na naniningil lamang ng halaga ng mga kapalit na piyesa at paggawa.
Nag-aalok kami ng 7×24 na oras na suporta sa telepono ng propesyonal na engineering. Sa pagtanggap ng abiso ng pagkakamali, tutugon ang aming technical team sa loob ng 24 na oras at magbibigay ng praktikal na solusyon. Kung kinakailangan ang on-site na serbisyo, ang aming mga propesyonal na inhinyero ay darating sa iyong pasilidad sa loob ng isang linggo. Sa mga espesyal na pagkakataon kung saan ang kagamitan ay hindi maaaring ayusin, walang kondisyon na papalitan namin ito ng isang bagong yunit o magbibigay ng kapalit na yunit sa loob ng dalawang taong panahon ng warranty, o gagawa ng mga kinakailangang hakbang upang maibalik ang normal na operasyon.
A: Ligtas na ikinakapit ng makina ang isang pipe o fitting specimen at inilalapat ang kontrolado, paulit-ulit na mga bending moment gamit ang high-precision na servo-hydraulic o servo-electric actuator. Maaari itong i-configure para sa single-plane bending, rotary bending, o kumplikadong multi-axial loading upang gayahin ang aktwal na mga kondisyon ng stress na nararanasan ng mga pipeline sa serbisyo—kabilang ang ground settlement, thermal expansion, at vibration-induced fatigue.
A: Patuloy na nire-record ng system ang anggulo ng baluktot, inilapat na sandali, bilang ng ikot, at data ng strain sa real time. Ang komprehensibong dataset na ito ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero na magplano ng mga S-N curves (stress laban sa bilang ng mga cycle) at matukoy ang eksaktong tagal ng pagod ng bahagi ng pipeline sa ilalim ng mga tinukoy na kondisyon ng paglo-load.
A: Awtomatikong natatapos ang pagsubok kapag nabali ang specimen o umabot sa isang paunang natukoy na threshold ng pagtagas. Para sa mga pagsubok na may presyon ng tubo, sinusubaybayan ng system ang panloob na presyon at nakakakita ng anumang pagbaba ng presyon na nagpapahiwatig ng crack sa pamamagitan ng dingding, tinitiyak na ang pagsukat sa buhay ng pagkapagod ay sumasalamin sa aktwal na pagkabigo kaysa sa mga limitasyon ng arbitrary na cycle.
A: Oo. Ang sistema ng pag-clamping at pagsasaayos ng actuator ay nababagay upang mapaunlakan ang mga tuwid na seksyon ng tubo, elbow, tee, flanges, at iba pang mga pipeline fitting. Ang bawat uri ng ispesimen ay maaaring masuri sa ilalim ng pinakakritikal na bending mode nito upang matukoy ang pinakamahinang punto sa sistema ng tubo.
A: Ang mga pipeline sa langis at gas, pagpoproseso ng kemikal, at pagbuo ng kuryente ay napapailalim sa cyclic bending load mula sa paggalaw ng lupa, thermal cycling, at vibration ng kagamitan. Ang bending fatigue testing ay nagbibigay ng cycle-to-failure na data na kailangan para magtakda ng mga pagitan ng inspeksyon, mapatunayan ang mga margin ng disenyo, at matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan ng integridad ng pipeline gaya ng API 570 at ASME B31.3.
Address
Unit 104, Building A, Factory D8 (East Zone), No. 1 Xuefu West Road, Xuefu Industrial Zone, Xiqing District, Tianjin, Hebei Province, China
Tel
