Solvent Recovery Distillation Unit

Ang XINYU HUACHUANG Solvent Recovery Distillation Unit ay isang napakahusay, tuluy-tuloy na sistema ng paghihiwalay na partikular na ginawa para sa industriyal na pagbawi at paglilinis ng mga basurang organikong solvent. Idinisenyo upang i-maximize ang kahusayan sa enerhiya at throughput ng produkto, ang unit na ito ay gumagamit ng mga advanced na multi-column configuration at mga teknolohiya ng heat integration upang paghiwalayin ang mga kumplikadong mixture na may pambihirang katumpakan. Nilagyan ng intelligent na PLC automation, automated reflux ratio control, at multi-level na safety interlocks, ang Solvent Recovery Distillation Unit ay nagsisiguro ng stable, hindi nag-iingat na pangmatagalang operasyon habang naghahatid ng ultra-high purity recovered solvents para sa komersyal na muling paggamit at pag-optimize ng proseso.

Ano ang Solvent Recovery Distillation Unit?

Ang Solvent Recovery Distillation Unit ay isang dalubhasang chemical separation apparatus na idinisenyo upang i-upgrade ang mga solvent ng basura o mabawi ang mga mahahalagang organikong compound mula sa may tubig at pinaghalong mga daluyan ng basura tungo sa mga produktong pang-industriya na may mataas na kadalisayan. Gumagana ito sa pamamagitan ng patuloy na pagpapakain ng mixture sa isang multi-stage fractionation system kung saan ang mga target na solvent ay pinaghihiwalay mula sa tubig, mabibigat na nalalabi, at iba pang mga dumi batay sa mga pagkakaiba sa punto ng kumukulo. Karaniwang nagtatampok ang unit ng mga pre-heater, high-efficiency fractionating column, at condenser para makamit ang mga tumpak na cut-point. Ang kagamitang ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng kemikal, mga parmasyutiko, at mga pasilidad sa pag-recycle sa kapaligiran, na nagbibigay ng maaasahang mga sukatan ng ani at kadalisayan para sa malakihang pagpapatupad ng industriya.

Teknikal na Pagtutukoy

Mga Pangunahing Lakas

● Mataas na Pagbawi at Kadalisayan: Naka-optimize na mga internal na column at tumpak na kontrol ng reflux ay mahusay na naghihiwalay ng mga target na solvent mula sa mga kumplikadong mixture, na nakakamit ng mataas na mga rate ng pagbawi at napakataas na kadalisayan.

● Energy-Efficient Design: Nagtatampok ng advanced na heat integration, optimized reboiler, at high-efficiency condenser para i-maximize ang thermal efficiency at bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo.

● Intelligent PLC Automation: Ang sentralisadong control system ay nagbibigay-daan sa walang bantay na pangmatagalang operasyon, awtomatikong pagsasaayos ng reflux ratio, at real-time na pag-log ng data para sa temperatura, presyon, at mga rate ng daloy.

● Matatag at Ligtas na Konstruksyon: Ginawa gamit ang premium na metalurhiya at multi-level na mga interlock na pangkaligtasan (over-temperature, over-pressure, dry-heating protection) para matiyak ang ligtas na operasyon sa mga mapanganib na kapaligiran.

● Versatile Process Integration: Seamlessly na isinasama sa mga pre-heater, vacuum system, at online na analytical instruments (hal., GC) para sa real-time na purity monitoring at automated na cut-point adjustment.

Mga Pag-iingat sa Paggamit

● Pre-Filtration ng Feedstock: Palaging i-filter ang mga solvent ng basura bago pakainin upang maiwasan ang mabibigat na residues at solids na marumi ang column packing o makabara sa reboiler.

● Inert Purging: Palaging linisin ang system gamit ang isang inert gas (N2) bago magpainit at bago magpasok ng mga nasusunog na solvent upang maiwasan ang mga sumasabog na vapor-air mixture.

● Unti-unting Pag-init: Gamitin ang programmable heating ramp rate ng PLC para maiwasan ang biglaang pag-vaporization at pagbaha sa column, lalo na sa panahon ng system startup.

● Paglamig Bago Mag-shutdown: Palaging ihinto ang feed at panatilihin ang cooling na daloy ng tubig hanggang sa ligtas na bumaba ang temperatura ng system bago isara upang maiwasan ang thermal degradation ng mga natitirang solvent.

Mga Karaniwang Pagkakamali kumpara sa Mga Tamang Pamamaraan

● Pagkakamali: Pagbabalewala sa dew point ng exhaust gas o temperatura ng cooling water. Tamang Paraan: Tiyaking sapat ang kapasidad ng paglamig ng condenser para sa boiling point ng solvent. Ang hindi sapat na paglamig ay humahantong sa pagkawala ng solvent sa tambutso at pagbaba ng mga rate ng pagbawi.

● Pagkakamali: Sobrang pagkarga sa rate ng feed na lampas sa kapasidad ng disenyo ng column. Tamang Paraan: Subaybayan ang differential pressure at mga profile ng temperatura sa PLC. Ayusin ang bilis ng feed pump para mapanatili ang stable na column hydraulics at maiwasan ang pagbaha.

● Pagkakamali: Hindi regular na i-calibrate ang mga gas analyzer o temperature sensor. Tamang Paraan: Magsagawa ng regular na pag-calibrate sa mga online na analyzer at sensor para matiyak ang katumpakan ng mga kalkulasyon ng kadalisayan at mga awtomatikong pagsasaayos ng cut-point.

● Pagkakamali: Pagbukas ng system habang nasa ilalim ng presyon o naglalaman ng nakakalason/nasusunog na gas. Tamang Paraan: Palaging i-verify na ang system ay napurga ng N2, ang presyon ay bumalik sa mga antas ng atmospera, at ang temperatura ay mas mababa sa 50℃ bago lumuwag ang anumang mga kabit.

Pagpapadala at Packaging

● Propesyonal na Packaging: Ang Solvent Recovery Distillation Unit ay ligtas na naka-pack sa walang fumigation na export-standard na mga wooden crates. Ang lahat ng sensitibong instrumento (mga panel ng PLC, balbula, analyzer) ay nakabalot sa shock-proof na foam at moisture-proof na pelikula.

● Component Fixation: Ang mga panloob na column ng distillation, reboiler, at piping ay mahigpit na nilagyan ng mga suportang bakal upang maiwasan ang pagkasira ng vibration habang nagpapadala sa karagatan o hangin.

● Dokumentasyon: Ang isang komprehensibong English operation manual, electrical schematics, P&ID diagram, at isang detalyadong listahan ng pag-iimpake ay kasama sa isang waterproof na document pouch na nakakabit sa crate.

● Pandaigdigang Logistics: Sinusuportahan namin ang mga tuntunin ng EXW, FOB, CIF, at DDP, na nagbibigay ng maaasahang mga serbisyo sa paghahatid ng pinto-to-door sa mga pasilidad ng kemikal at recycling sa buong mundo.

Serbisyo at Suporta pagkatapos ng Pagbebenta

Sa XINYU HUACHUANG, nakatuon kami sa pagbibigay ng komprehensibo at maaasahang after-sales na suporta upang matiyak ang tuluy-tuloy at mahusay na operasyon ng iyong kagamitan. Ang aming dedikadong service team ay laging handang tumulong sa iyo.

Komprehensibong Saklaw ng Warranty

Ipinagmamalaki naming nag-aalok ng dalawang taong warranty para sa aming kagamitan. Sa panahong ito, nagbibigay kami ng mga libreng serbisyo sa pagpapanatili at pagkukumpuni para sa anumang mga isyu na may kaugnayan sa kalidad, hindi kasama ang mga sanhi ng hindi tamang operasyon, hindi awtorisadong pagbabago, o force majeure. Para sa mga kagamitang lampas sa dalawang taong panahon ng warranty, patuloy kaming nag-aalok ng panghabambuhay na serbisyo sa pagpapanatili, na naniningil lamang ng halaga ng mga kapalit na piyesa at paggawa.

Mabilis na Mekanismo ng Tugon

Nag-aalok kami ng 7×24 na oras na suporta sa telepono ng propesyonal na engineering. Sa pagtanggap ng abiso ng pagkakamali, tutugon ang aming technical team sa loob ng 24 na oras at magbibigay ng praktikal na solusyon. Kung kinakailangan ang on-site na serbisyo, ang aming mga propesyonal na inhinyero ay darating sa iyong pasilidad sa loob ng isang linggo. Sa mga espesyal na pagkakataon kung saan ang kagamitan ay hindi maaaring ayusin, walang kondisyon na papalitan namin ito ng isang bagong yunit o magbibigay ng kapalit na yunit sa loob ng dalawang taong panahon ng warranty, o gagawa ng mga kinakailangang hakbang upang maibalik ang normal na operasyon.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Anong mga uri ng waste solvents ang maaaring iproseso ng Solvent Recovery Distillation Unit?

A: Ang unit ay humahawak ng malawak na hanay ng mga waste solvent at organic compound mula sa aqueous at mixed waste streams, kabilang ang mga nabuo sa chemical manufacturing, pharmaceutical production, at environmental recycling facility. Kung ang feed ay isang dilute aqueous solution o isang concentrated mixed solvent, ang multi-stage fractionation system ay makakabawi ng high-purity target solvents.

Q2: Paano nakakamit ng multi-stage fractionation system ang tumpak na paghihiwalay?

A: Ang timpla ay patuloy na pinapakain sa isang serye ng mga high-efficiency fractionating column na nilagyan ng mga pre-heater at condenser. Ang mga bahagi ay pinaghihiwalay batay sa kanilang mga pagkakaiba sa punto ng kumukulo, na ang bawat yugto ay nakakakuha ng mas matalas na mga cut-point sa pagitan ng target na solvent, tubig, mabibigat na nalalabi, at iba pang mga dumi.

Q3: Anong mga industriya ang higit na nakikinabang mula sa solvent recovery equipment na ito?

A: Ang pagmamanupaktura ng kemikal, mga parmasyutiko, at mga pasilidad sa pag-recycle sa kapaligiran ay ang mga pangunahing makikinabang. Ang mga industriyang ito ay bumubuo ng malalaking volume ng mga solvent ng basura na maaaring i-upgrade sa mga produktong pang-industriya na may mataas na kadalisayan, na binabawasan ang parehong mga gastos sa hilaw na materyales at mga gastos sa pagtatapon ng basura.

Q4: Maaari bang magbigay ang unit na ito ng maaasahang data para sa pag-scale hanggang sa ganap na pang-industriyang produksyon?

A: Oo. Ang yunit ay naghahatid ng maaasahang mga sukatan ng ani at kadalisayan sa ilalim ng mga kondisyon na malapit na ginagaya ang pang-industriyang operasyon. Nagbibigay-daan ito sa iyong i-verify ang performance ng pagbawi at mga detalye ng produkto bago mag-commit sa isang full-scale solvent recovery plant.

Q5: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng yunit na ito at ng karaniwang batch na sistema ng distillation?

A: Hindi tulad ng mga batch system na nagpoproseso ng isang singil sa isang pagkakataon, ang unit na ito ay patuloy na pinapakain ang waste stream sa fractionation system, na nagpapagana ng steady-state na operasyon na may pare-parehong kalidad ng produkto sa mga pinalawig na pagtakbo. Sinusuportahan din ng tuluy-tuloy na disenyo ang mas mataas na throughput at higit na kahusayan sa enerhiya.